商品详情
商品亮点- 功能覆盖：精益标准化管理的建立，执行，优化三个放面，运用大数据驱动服装智造，助力企业高效运营。
| 版本: V4.0 | 交付方式: License |
| 适用于: Windows | 上架日期: 2021-09-30 |
| 交付SLA: 30 自然日 |
第一节：什么是GST系统
GST即General Sewing Time的缩写；中文翻译为：一般车缝时间。是专门为缝制品工业所设计的一套预定动作时间系统，是一个易用易懂的分析标准时间的方法， GST将工序分解为基本动作，每个基本动作对应相应的标准时间，将所有基本动作的标准时间相加即得到该动作的操作时间。
GST适用于制订裁剪、车缝、熨烫、检验以及包装等相关操作的标准时间，工厂依此可以决定订单报价、决定工人劳动强度、决定针车配备、决定工人的劳动报酬，还可以用作排期排产、制定流水线的排位。
第二节：GST的主要优点
1. 方法合理：通过对动作的细化分析，来减少浮余动作，改善方法和动作，降低成本，提高效率。并建立标准的工艺生产流程。
2. 时间标准：以正常的速度及正确的方法为基础，结合一定因素，制定出标准时间。
3. 易沟通和易理解：标准的动作代码库，适合所有缝制品工业。
4. 通用性强：以时间为基础，不同地区可以传递。
5. 预测性强：无需要现场数据即可为业务接单、生产计划、生产线平衡等提供有效预测数据。
6. 车缝训练：车缝方面的专业化，适合于企业车缝标准做工的培训，帮助员工提高技术水平。
第三节：GST的主要功能
1. 建立工艺标准
通过对工序动作的细化分析，结合所使用的设备及辅助工具，来减少浮余动作，改善方法和动作。以形成企业的做工标准，为员工的标准做工提供依据。避免各技术指导员所培训的各员工操作不规范性，以降低成本，提高效率。
2. 建立标准工时
标准工时，是合理评估个人、部门和公司绩效的必要条件。
ＧＳＴ中每个工序时间都由标准的动作组成，更重要的是ＧＳＴ有统一的车缝长度规则，可根据不同的布料，不同的车缝线迹，系统会自动产生时间，不受人为主观因素影响。
车缝线迹有4个类别：
Ｌ：车单层布直线 系数:1
Ｎ：车二层或多层直暗线 系数:1.1
Ｍ：车直明线，暗弯线 系数:1.2
Ｈ：车弯明线 系数:1.4
在同一工序同种长度有固定的加工时间，它具有精确的数据依据。
3. 核算成本
ＧＳＴ使生产成本的评估更合理、更有依据。可根据企业的运作状况，进行固定费用分析、制造成本分析、管理成本分析等。合理制定企业的每小时GST的营运成本，为对接单或自己的产品开发提供准确的数据。有效防止因缺乏科学合理的依据给企业带来风险。
4. 生产计划
ＧＳＴ是生产排期计划得以更合理、更科学、更可控的根本保障。可根据生产周期计划及订单，产品加工时间，提前计划生产人数。
例：有款长裤，单件ＧＳＴ时间是1.65小时，总订单数为300件，总生产周期为2天。
人数=1.65*300/20(小时)=24.75人/天 （日上班时间按10小时）
以上数据让你了解在100%的效率的情况下一天上10小时班，要有25个人才能完成。
5. 平衡生产线
生产线的平衡能够减少生产线等待浪费！提高全组的工作效率！
ＧＳＴ是平衡化生产的保障，特别是TPS（单件流生产模式）成功推行的重要前提。根据ＧＳＴ制定的每个工序加工时间，员工技能分析，预先分配给每个工作站的加工工序，以达到生产线平衡。
6. 投资评估
可根据ＧＳＴ分析的时间， 核算出小时成本，再结合市场信息，评估出工厂的投资值。
例：一个客户他们的产品平均加工时间1.68小时（属较复杂的款型），工厂每小时的成本要15元。而此客户的每件接单单价在30元左右。在此种情况下工厂必须考虑投资价值，是否值的去投资？
1.68小时 * 15元/小时＝25.2元 < 30元
7. 员工培训
根据ＧＳＴ的标准动作，训练车缝动作的标准化。不做无价值的附加动作，消除浪费。让作业员的动作符合企业制定的统一标准。
8. 计算生产效率
ＧＳＴ是计算生产效率的前提，使企业数据化管理成为可能。通常工厂会以每天生产多少件去衡量工厂当前的效率好与坏，其实这种评定方法是很不科学的。例如：
第一天：８小时生产100件
第二天：10小时生产120件
哪天更好？
效率评估标准应该是：
GST效率=日产量*单件GST时间/投入工时*100%
投入工时=实际上班人数*实际上班工时数
9. 计算工人工价
客观准确的计算工人工资及核算成本，能促使员工工资的合理化和公平化。
根据ＧＳＴ的分析得出每个工序的标准加工时间。再合结工厂及市场行情分析，制定工序的工人工资标准。
例：开袋单价 = 217秒／3600×4.82元／小时＝0.287元
第四节：GST的影响因素
1. 订单数量：由于订单数量不同，员工所需学习及适应时间将会不同，为此设立订单系数，以对小订单进行补贴；
2. 面料类型：面料的厚度，弹性度，光滑度，花色等都会对操作员的操作时间产生一定的影响；
3. 机器类型：同一工序，由于所选针车类型不同，其做工工艺会不相同，对最终时间有直接影响；
4. 辅助工具：同一工序，是否使用了辅助工具，其做工工艺会有很大差异，对最终时间也有直接影响；
5. 车缝类型：不同车缝方式，其所需要时间也会有较大差异；
6. 停车方式：车缝过程中不同的停车方式将对操作者的时间有一定的影响。
第五节：为什么要使用GST
目前，很多的公司依然在采用传统的计时方法，也就是为了制订单价，在生产过程中，由工艺分析人员去车间通过打秒表的方式测定时间，再转换成单价。
这种方式受到以下三个条件的限制：
1. 需要有实物存在。
2. 需要实际操作。
3. 发生之后才可测定。
这种方式误差也比较大，主要影响时间准确的因素有：
1. 分析员对打秒表的熟练度；
2. 评估作业员的表现的准确性；
3. 作业员的技能度，以及发挥水平；
4. 作业方法的不一致性；
以上因素的存在，就导致实行标准的失准和不一致，最终造成了企业不可能提供公平、合理的时间单价，更不用说建立起一整套科学的量度体系，从而对士气、产量以及品质都有不良影响，使公司和员工双方的利益都得不到保障。
因此，现在越来越多的企业开始采用GST系统来制定标准时间。因为GST不但制定的标准时间更科学，更精确，同时GST还可以帮助企业改善动作，制订标准工艺，减少浪费，提高工作效率，降低生产成本，以快速提升企业的生产力。
标准版 详细功能：
基础信息：包含车缝参数，工序等级，机器参数，辅助工具，额外系数，面料系数，订单系数，品质系数，捆扎时间，线号定义等基础模块 设定软件的基础数据，用于软件后期计算最终的标准工时，标准单价用
静态数据库：包含款式类型，部件定义，工序词库，部件词库，款式词库模块。主要用于记录企业标准资料库，供企业长期使用，并为快速建立款式分析结果提供参考标准。静态数据库和动态数据库可实现最优化数据组合，及数据交换。
动态数据库：包含订单管理，款式分析，部件技能，员工技能，员工视频等模块。主要完成对日常工作的记录并进行集中的数据库管理，分析人员通过对静态数据库的参考及调整，完成款式数据的分析，提供出款式相应的标准工时资料，为管理者提供管理依据。
报表数据：包含工艺平台图，人员分配表，机器分配表，生产平衡图，款式汇总表，线用量，产能分析，需求分析等模块。主要完成对动态数据库 的数据分析。产生图标对公司，工厂决策者提供量化的数据分析。
系统管理：主要是用于整个系统的安全管理，系统采用用户和工作组相结合的授权方式，可对系统所有功能模块进行权限控制。
学员版 详细功能：
基础信息：包含车缝参数，工序等级，机器参数，辅助工具，额外系数，面料系数，订单系数，品质系数，捆扎时间，线号定义等基础模块 设定软件的基础数据，用于软件后期计算最终的标准工时，标准单价用
动态数据库：包含订单管理，款式分析，部件技能，员工技能，员工视频等模块。主要完成对日常工作的记录并进行集中的数据库管理，分析人员通过对静态数据库的参考及调整，完成款式数据的分析，提供出款式相应的标准工时资料，为管理者提供管理依据。
报表数据：包含工艺平台图，人员分配表，机器分配表，生产平衡图，款式汇总表，线用量，产能分析，需求分析等模块。主要完成对动态数据库 的数据分析。产生图标对公司，工厂决策者提供量化的数据分析。
商品定价
| 规格 | SKU名称 | 数量值 | 单价 |
|---|---|---|---|
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学员版 |
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350.00元/月 |
用户案例
安踏应用后说明 • 目前应用包括：标准工时、成本报价、员工单价、创新改善体系建立、效率计 算、生产计划、员工培训 成交故事 1. 2005年建立IE，采用标准工时核算加工费 2. 2010年第一次引进GST企业版 3. 2011年第二次引进GST企业版 4. 2017年升级到iGST集团版 5. 2018年开展工厂培训
评价与问答
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