3D打印工厂生产备件的优势有哪些
3D打印为生产型企业开辟了很多可能性，无论是原型制作还是零部件直接制造，几乎所有行业都可以使用这一尖端技术。我们意识到，3D打印正在成为传统行业响应售后低体量需求、实现按需制造的新途径。
使用3D打印来制造备件，在很多领域具有迫切性的需求，例如远洋航行中缺少备件，宇航员在太空中缺少备件，军事训练中装备零件损坏，等等情况下，3D打印将凸显无以伦比的作用。
但需要明确地是，3D打印不是批量生产备件，而是按需生产。接下来我们介绍传统备件供应面临的困扰，以及使用3D打印所带来的多方面优势。
当前备件生产面临的困扰及3D打印解决方案
1. 对于制造商来说，备件成本可能很高
在传统的供应链中，制造商倾向于批量生产制造备件，这样可以节省生产成本并缩短交付周期。之后，他们会将所有零件存储在中央仓库中以降低库存成本，但这会导致交货时间延长；或者他们将零件保留在区域仓库中以确保快速交付给客户，但这样会使库存成本倍增。
重要的是，有些零件在仓库中储存了很长时间才用到，而有些备件则从来都用不到。这些部件主要是一些面临淘汰的和小批量生产的部件。厂家无论重新制造，还是采用传统的方式定制，都会涉及到制造零件所需的所有工具，除此之外，人力成本和维护成本也非常昂贵。
2.对产品定制和快速交货的需求不断增长
由于电子商务的推动，客户如今拥有无数的购买选择，它刺激了对更加个性化或定制化产品的需求。良好的客户体验更多地归功于公司提供的服务质量，而不仅仅是产品本身。在满足客户需求的过程中，提供专业、实用和定性的服务，对培养客户忠诚度具有重要意义。
货物交付的及时性是影响客户体验的最重要因素之一，客户希望他们的订单在一两天甚至更短的时间内交付。同时，他们还需要端到端的支持，如通过数字渠道进行实时和最新的货运跟踪。这些需求的增长，使传统的备件供应方式跟不上发展的节奏。
3. 零件数字化趋势及3D打印备件解决方案
3D打印是一种经济高效的制造手段，它为众多行业带来了很多契机，大规模定制便是最大优势之一。当制造商对那些已经无法再找到的零件产生需求时，3D打印的定制化便展现出其优势。
3D打印通过将零件数字化，并通过临近客户所在地3D打印直接制造来降低运输成本，从而消除高库存及所带来的成本问题。基于数字化生产条件下的去库存正在成为一种新的解决方案。同时，增材制造不涉及任何工具或生产线，因此非常适合按订单生产的策略，不会延长交货时间。此外，3D打印同时解决了备件供应链的问题。
借助3D打印，按需获得部件，正在受到越来越多零部件供应商的重视。而3D打印服务商数量的增长，也使本地化生产的可能性能够逐渐成为现实。当前，采用3D打印制造产品备件，已经在汽车修复、家电生产，甚至工装工具以及各类型的机器设备中获得使用。
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