低压注塑聚酰胺，是一种低压注塑成型材料，材料特性使得低压注塑成型工艺得以实现。
低压注塑聚酰胺材料特性：
1.环保材料，符合欧盟RoHS标准；
2.阻燃性好，符合UL94V-0标准；
3.电绝缘性能好；
4.优秀物理化学性能。
低压注塑成型工艺，是一种以很低的注塑压力（1.5~40bar）将聚酰胺材料注入模具并快速固化成型（几秒~几十秒）的封装工艺。低压注塑广泛应用于汽车电子、消费电子、通信通讯、工业电子、医疗电子、航空航天、轨道交通、军工等各个领域的线束、连接器、传感器、PCB板等电子元器件的封装，可以起到绝缘、耐温、防水、防尘、抗冲击、减震、耐化学腐蚀等功效。
国内低压注塑材料现状，高端产品封装保护材料基本依赖于进口，国内企业基础材料技术薄弱，生产的低压注塑材料远远达不到高端产品的封装保护要求。与此同时，值得祝贺的是，凯恩新材料经过不懈努力，自主研发的低压注塑聚酰胺材料在2016年达到汉高的技术水平，2017-2018年在关键性能上逐步赶超汉高产品，并在市场上获得验证。