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3D打印模具随形水路注意事项有哪些

分类:推荐文章 · 发布:2025-12-20 · 浏览:1

3D打印制造的随形水路模具工件,其水路可随着产品形状均匀分布,从而进一步降低成型周期,提高产品的附加值。随着打印工艺的持续完善,打印精度的不断提高且打印价格已降到可接受范围,3D打印随形水路工件已经受到越来越多的用户认可,下面悟空打印坊3D打印厂家就来给大家进行介绍。

随形冷却原理

注塑时塑胶产品的冷却主要靠模具冷却水路来完成,但传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造,水路只能为圆柱形直孔,无法完全贴近注塑件表面,冷却效率低且冷却不均匀,导致注塑周期长、产品变形量大。

3D打印的随形水路可以为任意形状、任意截面,通过改变形状和截面使随形水路均匀布置,达到更快速、更均匀的冷却效果。

优势

1、根据注塑件形状复杂程度,可降低冷却时间20%至80%;

2、根据注塑件形状,可减少变形量15%至90%;

3、模具成本略有增加,但综合注塑产能、良品率等因素,最终效益大幅提高;

4、随形水路应用范围广,可用于多数注塑件的冷却优化。

使用与保养

随形水路形状复杂,弯曲环绕的水路造成了日后堵塞清理的困难,因此使用3D打印随型水路使用时需注意保养,防患于未然,从而避免水路发生堵塞。

1、直接使用工厂水塔里面的冷却水堵塞风险较高,推荐使用3D打印随形水路专用模温机,模温机外挂水箱闭路循环;

2、若水路堵塞,可使用随形水路专用清洗设备进行清洗。


打印注意事项

水路的直径。使用钻孔方式制造的传统冷却水路常用的直径为7/16英寸(约11.11 mm)。通过这种方式制造的冷却水路,如果直径过大,将可能导致水路难以接近模具表面,同时避开模具部件。如果直径过小,在水路加工时可能会发生钻头漂移。虽然,增材制造技术规避了钻孔方式的一些局限性,但是在设计水路时仍需将直径设定在经过实践验证的常用尺寸范围内,从而降低这种技术的不确定性。


横截面面积。在通过钻孔方式加工冷却水路时,水路的横截面积始终是保持不变的。尽管通过3D打印技术可以制造出一条拥有多种不同形状的水路,但是在设计3D打印随形冷却水路时应保持水路的横截面积不变,从而保证恒定体积的冷却液体通过水路。


冷却水路的长度。在使用钻孔方式加工冷却水路时,如果钻孔时产生的碎屑未被排空,则可能发生钻头漂移或损坏。在这种情况下,人们会选择将冷却水路设计的尽量短一些。尽管通过3D打印技术制造随形冷却水路,不存在刀具损坏等问题,但是在设计时仍不建议将水路设计的过长。这是由于冷却水在较短的冷却水路中可以更为迅速的进出,使热分布更为均匀。


以上就是悟空打印坊3D打印模型厂家为大家介绍的有关3D打印模具随形水路注意事项有哪些的分析,希望大家喜欢。

悟空打印坊,专注一站式3D打印服务,有100+台3D打印机,提供200多种材料的0.05mm精度的3D打印手板模具,3D打印动漫手办,3D打印建筑模型,3D打印人像,3D打印沙盘模型等打印服务。本文出自:http://www.3ddaying.com/


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