如何做到对PCBA线路板SMT自动贴片产线的质量追溯自动管控
常常接触电子行业的人都知道，在生产一张电子主板需要经过几道工序，而随着现代工业的发展，生产电子主板手工将一些电子元器件安装到主板上已经满足不了需求了，一样厂家们都会使用生产效率更高的机械化的流水线生产。
虽然流水线生产效率高，但是也有其缺点。如果在生产过程中系统程序出现问题，那么出现电子元件安装错误的问题。因为流水线都是成批生产，一旦一件出现错误，就可能整条线上的一批产品都出现错误。到时不仅整张电子主板报废，因为一张电子主板的成本低则几十元多则上百元，不仅浪费生产 成本，严重可能还会影响到交货期限。对厂家无疑是一种重大的损失。那我们改如何避免出现这样的问题呢？将SMT自动停线报警控制器联系产线的系统与RFID读写器，在后台录入监控程序，它可以精准的监控产线上的每一件产品，其工作原理是，一旦检测到产线上某一件产品出现错误时，控制器会立刻停止产线的运作，并发出报警，及时提醒生产人员处理突发问题，从而避免因产线的 问题而造成的重大经济损失。
对于电子制造生产型企业和代工企业来讲，SMT 的生产和管理面临着诸多挑战，现在客户对产品可追溯的要求越来越多，加工利润也越来越低，人工成本日益增长，对管理者的要求也越来越高。怎样合理的控制库存和生产节奏，有效杜绝生产投料错误造成的损失，减少切换线的时间，保证客户的交期和产品品质，是每个企业都要面对也必须解决的问题。我们可以通过先进的数字化、条码化仓储作业实现单个物品和批次的管控，实现先进先出、快速收料和备料管理。生产过程中可以通过多级的物料防错机制，杜绝上料错误。同时也可以对辅料和治具（锡膏、胶水、钢网、刮刀）进行管理，保证产线设备良好的运作。通过在线采集生产数据分析和统计，对品质实时监测，生产设备联动控制，生产异常问题能够得到实时的反馈。用科学的方法对产品批次、线别、作业员、用料信息、供应商、物料批次、来料时间以及生产设备、品质状况、质检维修信息、过程预警、生产工艺流程、过站信息等做到全面的追溯。从而实现可视化生产管理，让生产管理者随时随地能够把握全局信息。