2019年上海市产业转型升级发展专项资金项目（首批次新材料）申报工作的通知

各区经委（商务委）、科经委、中央在沪单位、市属企事业单位：
为加快实现我市新材料产品首批次业绩突破，促进新材料产业快速健康高质量发展，根据《上海市产业转型升级发展专项资金管理办法》（沪经信规〔2015〕101号）的规定，以及《上海市工业强基专项实施细则》（沪经信法〔2017〕232号）、《上海市首批次新材料专项支持办法（试行）》（沪经信法〔2017〕634号）的要求，现就 2019年度上海市新材料首批次应用示范专项支持项目申报工作的有关事项通知如下：
一、支持方向和范围
1、所申报的首批次新材料需符合《2019年度上海市首批次新材料支持指南》（见附件1）的要求；
2、首批次销售业绩产生于2018年1月1日至2018年12月31日期间（以销售合同日期为准）。
二、支持标准和方式
根据《上海市首批次新材料专项支持办法（试行）》（沪经信法〔2017〕634号）的相关规定执行。本办法中“新材料”是指新出现的具有优异性能和特殊功能的材料，或是传统材料改进后性能明显提高和产生新功能的材料。
本办法中“首批次新材料”是指符合本办法规定的企事业单位通过自主研制、引进吸收等方式拥有发明专利，形成具有技术领先优势或者打破市场垄断，尚未取得重大市场业绩的新材料，在中试后首次单个合同额不低于50万元的销售批次。

专项支持资金采用后补贴方式安排使用。资金支持比例最高不超过新材料首批次销售合同金额的20%。
符合国家战略急需方向或具有应用示范作用的为重点项目，支持金额不超过300万元。其余为一般项目，支持金额不超过100万元。
经市政府批准的重大项目，支持比例和金额可以不受上述标准限制。

经确定给予专项支持的项目，由市经济信息化委会同市财政局按照本市财政资金管理使用程序，一次性拨付专项支持资金。

三、申报方式和要求
（一）申报方式与流程
为进一步提升专项资金管理水平，适应全市优化营商环境、提升服务企业质量的要求，2019年我委专项资金平台在接受企业申报首批次新材料专项时,将关联法人“一证通”并启用电子签章，同时采取无纸化申报。申报单位直接登陆上海市经济和信息化委员会专项资金项目管理与服务平台（http：//zxzj.sheitc.gov.cn）进行在线填报并按要求提交电子材料。在线提交的电子材料为PDF格式，单个文件不超过5M，可提交多个文件。
申报单位完成网上填报后，由主管部门（各区经委、商务委、科经委、各集团公司）进行网上预审（主管部门需对申报材料一致性和齐全性作严格审查，对不符合要求的申报材料不予通过或限期申报单位完善补齐）。对于网上预审通过的项目，主管部门须在完成网上预审后，将本次专项通过预审的项目清单正式行文报送我委。
（二）申报材料清单（以网上申报系统说明为准）：
1、2019年度首批次专项资金项目申报表。
2、首批次新材料项目报告（编制要点见网上申报系统）。
3、新材料产品首批次销售合同和销售发票彩色扫描件，首批次销售合同和销售发票要求真实、金额一致。
4、新材料具有发明专利的有效证明文件的彩色扫描件。
5、省级以上具有资质机构出具的新材料检索查新报告、产品鉴定书或质监部门检测报告彩色扫描件。
6、申请单位法人含统一社会信用代码的营业执照副本彩色扫描件。
7、申请单位上一年度财务报表（含资产负债表、现金流量表、利润表，需申报单位加盖公章）或经会计师事务所审计的审计报告彩色扫描件。
8、新材料具有自主知识产权的有效证明文件或者通过合法受让获得知识产权的证明文件的彩色扫描件。
9、ISO质量体系认证证书。
10、自然人的信用查询授权书彩色扫描件。
11、申报单位对资金申请报告内容和附属文件真实性及同一项目没有重复申报市级财政资金的负责声明承诺函彩色扫描件。
12、根据其他要求可能需要的材料。
四、申报受理
（一）网络填报受理时间
2019年1月24日10:00—3月4日16:00（以系统显示时间为准）临近截止时间系统拥堵，建议尽早提交，过时不予受理。
（二）咨询电话
项目申报办公室：方主任 15618903837

联系QQ号：3100038025
五、说明
已申报其他市级专项资金项目者应主动予以申明，未申明者按照重复申报不予受理。已获得财政资金支持的同一项目不得再重复申请资助。首批次新材料专项资金原则上同年度同一研制单位最多支持一个项目。

上海市经济和信息化委员会
2019年1月17日

附件1

2019年度上海市首批次新材料支持指南

编号	应用领域	新材料名称	主要性能指标
一	重大工程和重点产业配套材料
1	信息技术材料
1.1	集成电路配套关键材料	8、12英寸SOI晶片	顶层硅厚度均匀性小于12.5nm，HQF>80db。
8、12英寸抛光片	GBIR≤1μm；SFQR≤65nm；翘曲小于35μm；金属污染少于0.5El0 atom/cm³；边缘去除2mm。
集成电路刻蚀机台（380PVDA230）用氧化铝精密陶瓷材料	密度：3.88-3.92g/ cm³³；产品平行度±0.002mm；表面粗糙度Ra<0.05。
ArF浸没式光刻胶	适用于28-10nm技术节点的ArF浸没式（193i）光刻胶。
28nm及以下技术节点集成电路制造用铜制程化学机械抛光液	铜化学机械抛光液：2psi压力下，铜抛光去除速率≥600nm/min；抛光选择比（铜/钽）>500：1。铜阻挡层化学机械抛光液：1.3-1.5psi压力下，二氧化硅的去除速率≥ 60nm/min；低k材料的去除速率≥60nm/min。铜+阻挡层抛光后碟形凹陷<15nm，介质层侵蚀<10nm。
芯片铜互连电镀液	H₂SO₄:10±0.5g/L；Cu²⁺:40±0.2g/L；Cl^-:50±4 mg/L;银、铝、砷、金、钙等19种杂质含量小于60ppb,颗粒（>0.2μm）含量<200个/mL。
干法蚀刻清洗液	银、铝、砷、金、钙等19种金属杂质均小于50ppb；氟离子含量0.5-9％；颗粒含量（>0.10μm）<50个/mL。
钛蚀刻液	配槽稳定性>48h;40L槽液8寸晶圆跑片量＞600pcs；Pvd钛层undercut<0.5μm； Fe、Co、Ni、Cu、Mg、Mn、Ag每种金属离子含量均≤0.5ppm；固含量：0.2-2%。
1.2	通信工程和传感器配套材料	抗微弯光纤涂料	内层材料：固化后弹性模量0.35±0.15 MPa，折射率1.47±0.01,断裂伸长率＞200%；外层材料：固化后弹性模量950±50 MPa，折射率1.51±0.01，断裂伸长率>20%。
		金属注射成形技术的高氮高强奥氏体不锈钢高端多摄模组零件	密度≥7.6g/cm³ ;相对磁导率μr <1.01;抗拉强度≥800Mpa，屈服强度≥600Mpa，断裂延伸率≥20%；显微硬度≥280HV1.0；耐中性盐雾：48小时内表面不锈蚀；镍含量≤0.2%。
2	航空航天及轻量化材料
2.1	航空航天材料	航空复合材料部件用高性能环氧树脂	树脂粘度（80°C）200-300mPa.s，树脂浇铸体拉伸强度≥70MPa，拉伸模量≥3.2GPa，断裂伸长率≥4.0%，弯曲强度≥140MPa，弯曲模量≥3.2GPa，玻璃化转变温度≥195°C。
高性能热熔法树脂基体碳纤维复合材料	复合材料（T700碳纤维）性能指标：0°拉伸强度>1800MPa，拉伸模量>90GPa；90°拉伸强度>30MPa，拉伸模量>10Gpa；剪切强度>90Mpa。空间稳定性指标：总质量损失≤0.3%，可凝挥发份≤0.03%。空间稳定性指标：总质量损失≤0.3%，可凝挥发份≤0.03%。
新一代航空发动机用耐高温塑料及零部件	热变形温度（1.82Mpa）≥430°C；拉伸强度≥50MPa（23°C）、≥30MPa（250°C）；断裂延伸率（23°C）≥2.5%；简支梁冲击强度（无缺口、23°C）≥20 kJ/ m²。
低合金超高强度钢	客机主起落架用300M钢。抗拉强度大于等于1930MPa，屈服强度大于等于1590MPa，断面收缩率大于等于25%。
2.2	汽车轻量化材料	汽车底盘密封用热塑性聚酯弹性体（TPEE）	邵氏硬度D：40±3；拉伸强度（23°C）≥20MPa；断裂伸长率（23°C）≥550%；耐低温性能-40°C/24小时无断裂，裂纹；制品180°C老化3h，无变形无开裂；制品密封耐水压≥500mm水柱不漏水；制品安装力<60N。
汽车发动机舱用高耐热低翘曲改性尼龙材料	负荷热变形温度≥230°C，初始拉伸强度≥180MPa，热氧老化（190°C、1000h）后拉伸强度≥180MPa
超高强韧汽车用钢	抗拉强度≥980MPa，强塑积达到10-50GPa%
3	新能源材料
3.1	核电材料	AP1000压力容器支座用减摩板	布氏硬度（HBW）≥220；拉伸强度（Rm）≥345MPa；压缩屈服强度（Rpc0.2）≥518MPa。
超纯核级奥氏体不锈钢	300°C条件下屈服强度Rp0.2≥135Mpa、抗拉强度≥390Mpa、延伸率≥30%；非金属夹杂物：总和≤6.5级；平均晶粒度≥3级；气体含量：〔H〕≤1.6ppm，〔O〕≤20ppm。
3.2	（光伏）太阳能光电材料	太阳能光伏组件封装用POE胶膜	与玻璃粘结强度≥100N/cm；与背板粘结强度≥90N/cm；水汽透过率＜2g/㎡·24h；耐紫外老化 (60kWh/m², 280-400nm) △YI＜2.0；耐湿热老化 (85°C, 85%RH, 1000h) △YI＜2.0。
太阳能光伏背板粘合材料	初始层间剥离强度≥5N/cm；沸水处理24h后无明显外观缺陷，层间剥离强度≥5N/cm；(85°C, 85%RH, 3000h)：无明显外观缺陷，层间剥离强度≥4N/cm。
3.3	风电材料	低密度风电叶片结构胶	拉伸剪切强度（MPa）(45#钢/45#钢)： ≥30（常温），≥20（-55°C），≥15（70°C）；1mm胶层拉伸剪切强度（MPa）（FRP/FRP）≥15；T剥离强度（N/mm）(Al/Al)≥3.5；1mm胶层蠕变性能（FRP/FRP）≤0.15；耐盐雾性能：FRP拉伸剪切强度保持率（%）≥85。
3.4	新能源电池材料	表面具有耐电解液聚酯层的锂电池软包铝塑膜	电解液85°C浸泡4小时，Al/PP剥离强度≥5.0N/15mm；冲深成型深度≥4.5mm（固定模具）。电解液滴试表面5分钟后无变化。
电池仓用纳米孔气凝胶材料	导热系数≤0.036w/m·k(300°C)，≤0.020w/m·k（室温）；A1级不燃，密度≤160kg/m³，憎水率≥99.2%。
4	高端装备及军民融合材料
4.1	船舶和海洋工程配套材料	液化天然气（LNG）船泵塔用耐低温塑料	简支梁缺口冲击强度（-180°C）≥5kJ/ m²，压缩强度（-180°C）≥30Mpa，拉伸弹性模量（-180°C）≥1000Mpa。
远洋长效自抛光防污涂料	与阴极保护相容性：防污涂层与防锈涂层之间（包括连接涂层）的剥离在人造漏涂孔外缘起10mm 范围内；在近海的浅海浸泡试验环境里，可达到36 个月以上防污能力；涂装在远洋船舶上，可提供60 个月以上防污保护。
		殷瓦合金	力学性能、低温冲击性能、焊接性能等各项性能达到GTT-3020 规格要求；膨胀系数（-180°C－0°C）：（1.5±0.5）×10^-6/K
4.2	先进轨道交通装备材料	高铁弹性固化道床用聚氨酯材料	压缩强度(10%变形，kPa)≥28；拉伸强度（MPa）≥0.50；断裂伸长率(%)≥450；撕裂强度(N/m)>950；压缩永久变形（50%，70°C,22h）≤10%；四项耐老化性能(干热110°C、168h；湿热80°C、95%RH、168h；耐紫外线168h；低温-20°C、168h)：拉伸强度保持率>95%，断裂伸长率保持率>95%；吸水率≤30%。
高铁轨道用高强高韧性尼龙复合材料	拉伸强度≥200MPa；简支梁无缺口冲击强度≥90kJ/m²；弯曲弹性模量≥10000MPa；弯曲强度≥300MPa；洛氏硬度≥120；热变形温度（1.80MPa）≥240°C。
4.3	高性能医疗装备、器械及生物医药材料	腹膜透析袋用聚氯乙烯压延薄膜	拉伸强度≥15Mpa；粗糙度：毛面≥120、光面20-50）；高温（100°C±2°C，1h）收缩率：纵向≤8%、横向≤3%；还原物质≤1.3mL；细胞毒性不大于2级，无急性全身毒性反应；原发性皮肤刺激指数≤1.9。
高丰度重氧水	氧18丰度＞97%，电导率< 2.0 μs/cm，热原（细菌内毒素）< 0.25EU/mL。
抗真菌用高稳定性聚维酮碘	有效碘含量11.0-12.0%；碘离子含量≤6.0%；稳定性＜6.0%；重金属含量≤20ppm；砷含量＜1.5ppm；氮含量9.5-11.5%；干燥失重≤6.0%。
4.4	其他材料	防弹防护装备高强高模超高分子量聚乙烯纤维专用树脂	粘均分子量350—650万；平均粒径100—250微米，粒度分布宽度（d90-d10）/d50<1.0；堆积密度≥0.45g/cm³。树脂做成超高分子量聚乙烯纤维性能指标：拉伸强度≥33cN/dtex；拉伸模量≥1100 cN/dtex；断裂伸长率≤3.5%。
核素金属冶炼用氧化镁精细陶瓷反应器	开口气孔率<1%，室温弯曲强度>160MPa，室温压缩强度>250MPa。
高氟含量氟橡胶	门尼粘度30-60；拉伸强度≥12MPa;断裂伸长率≥120%；275°C老化后，拉伸强度≥10MPa；断裂伸长率≥100%；耐甲醇质量增重≤5%。
氢化丁腈橡胶	丙烯腈含量28%-43%；门尼粘度 ML(1+4)100°C：20-130；饱和度85-99%。
5	节能环保及绿色化工材料
5.1	节能环保材料	热力管道内壁耐高温减阻防腐涂料	附着力：≥7MPa；耐水煮（95°C，1000h，去离子水）、耐油浴（150°C，1000h，导热油）、耐高温高压釜（150°C，10MPa，去离子水，168h）：涂层无起泡、无脱落、无开裂现象；玻璃化转变温度≥130°C。
高性能水处理膜材料用PVDF树脂	旋转粘度（溶剂DMAC,浓度0.93g/mL，30°C）：200-5000 mPa.s;特性粘度（溶剂DMAC, 30°C）：1.4-3.0 100mL/g。树脂做成膜材料性能：厚度16-30μm，透气性优于500s/20μm，90°C热收缩<2%，穿刺强度>400g/20μm。
5.2	绿色化工材料	集装箱用水性环氧乳液	粒径D90：≤1.1um。单层漆膜性能：附着力0级；冲击50cm；弯曲1mm；耐中性盐雾600小时（50-60um）;配套涂料性能需满足JH/T E06-2015标准的要求。
水性无铬耐指纹涂料	耐指纹性： △E≤2.0；耐蚀性（平板封边）：≥7级；耐蚀性（X-cut）：0mm；耐黑变性ΔE≤5；耐候性： △E≤2.0。
新型高效烯烃氧化制备（甲基）丙烯酸催化剂	形状：中空圆柱形颗粒；尺寸：（5±0.05）（2±0.05）（3.3±0.3）mm(外径内径高)；磨损率<1.5%；应用于5万吨/年工业装置时，异丁烯转化率>99.2%，甲基丙烯酸收率>65%，异丁烯单耗≤0.908吨/吨。
涤纶树脂聚合绿色工艺所用第三单体（1.3－苯二甲酸二甲酯－5－磺酸钠）	含量：39-41%；酯交换率：81-85%；皂化值：124-128mgKOH/g。
一步双向拉伸隔热隔紫外光PET光学原色功能膜	可见光透过率0-90%（可调），红外阻隔率10-99%（可调），紫外阻隔率10-100%（可调），太阳光反射率≤40%，太阳光阻隔率10-90%（可调）；太阳光遮阳系数0.2-0.8，光学雾度0.5-1.5，光学清晰度≥99.8%。
二	前沿性新材料
1	石墨烯应用	石墨烯电热材料	发热主体为石墨烯或石墨烯改性的碳膜涂层，石墨烯含量10-80%，加热电压3-24V低电压和220V家庭常用电压，热辐射波长4-16μm。
		三维石墨烯强化黑色氧化钛光催化带	用于河湖水体治理、城镇黑臭水体治理、中水深度净化。产品应用到水体中，太阳光照两周后，结合辅助生态修复手段，水质可从五类提升至三类水标准。
石墨烯量子点复合可见光催化剂	雾化后48小时，对室内空气有机污染物（VOCs）的分解率超过90%，对甲醛（HCOH）的分解率超过95%。
2	高温超导材料应用	公里级超导电缆用第二代高温超导带材	临界电流≥95A，封装后带材宽度(4.8±0.1)mm，厚度(0.4 ±0.05)mm，抗拉应力＞400MPa，抗拉形变0.40%，最小转弯半径≤15mm。
3	经专项审核符合要求的其他前沿新材料。