1、气框出口水封积水过高，气体被水封住;
2、气框出口阀未打开或阀芯脱落;
3、气框出口管严重积灰并落下，使管道被堵塞;
4、冬天气温突然降低，气框出口管内冷凝水结冰;
5、由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开，无风入炉;
6、气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。
若罗茨鼓风机出现负压时，应针对其原因分别采取措施进行处理。对原因1,2,3,4，首先应适当减少气量，以免高压机入口抽成负压，造成恶性事故，然后查明原因，分别处理，待处理正常后再加负荷。
对一旦发生5,6等原因时，应将气量减少至最低程度，必然时紧急停车，待煤气系统处理正常，气框有上升趋势时，交换系统应争取时间开车。